不久前，德力泰公司宣告成立，其生產(chǎn)基地也進行了開工典禮，作為業(yè)內(nèi)的一大喜事，不少同行友人懷著發(fā)現(xiàn)“新大陸”的喜悅前往祝賀，并紛紛感嘆——又多了一位“機友”！
    當我們提起陶瓷行業(yè)的時候，不得不說的就是機械裝備。為什么？顯而易見的，沒有陶機裝備的持續(xù)革新，就沒有陶瓷行業(yè)今天的發(fā)展。可以夸張點說，沒有陶機的進化，任何一片瓷磚工藝效果的實現(xiàn)都是空談。陶瓷裝備的進步大大帶動了行業(yè)前進的同時，也在活躍著行業(yè)人追求創(chuàng)新的思想。
    那么，細數(shù)近來陶瓷裝備方面的歷程，進步也是非常之大的，筆者以為，裝備方面的進步主要集中在以下幾個點：
    一、以節(jié)能為核心目標的連續(xù)球磨機，干法造粒整套工藝及設(shè)備、神工快磨，以及中窯和瑞陶達聯(lián)合推出的超級節(jié)能窯。
    二、以釉面裝飾工藝及質(zhì)量改善為目的噴墨花機系列化產(chǎn)品，以及一鼎科技推出的反置式拋光機。噴墨設(shè)備除了多通道以及多通道串聯(lián)裝備外，美嘉還推出了功能噴頭，主要集中在噴膠水、噴干粒這兩方面。而一鼎科技的反置式拋光機主要是為釉面內(nèi)墻磚進行超平鏡面拋光，打開了設(shè)備上的壁壘，使內(nèi)墻磚釉下彩視覺立體化，進而保護釉下圖案。以往攻而不克主要是因為普通拋光線在拋釉過程中會導致大量的污水滲入底坯，造成底坯烘干的困難，以及高溫烘干引起的后期鋪貼的龜裂。
    三、以節(jié)人為目的裝備研發(fā)。如賽因迪每分鐘打包8箱的自動化包裝線，當然，噴墨花機的推出也節(jié)省了大量的平板印花工。窯尾的自動疊坯裝置，簡單實用。
    四、以智能化為主的智能機器人、智能裝備，這類裝備包括智能化自動檢測裝備。像博暉等公司正在研發(fā)的在線檢測裝備，新鵬機器人公司推出的噴釉機械手，某公司推出的窯尾自動疊磚及儲坯系統(tǒng)，以及以前某公司推出的智能化分色、分級、尺寸檢測裝備……
    當然，裝備的進步還不止于此，很多節(jié)能公司推出了陶瓷廠屋頂自動噴水降溫裝備，陶瓷廠電力使用精細化管理軟件系統(tǒng)，工廠智能化監(jiān)控報警系統(tǒng)，產(chǎn)品入倉、出倉、疊放，智能化軌道及儲坯車系統(tǒng)，干法制粉中的智能化配料系統(tǒng)……
    總之，陶機裝備的進步全部都是圍繞提高工作效率、減少勞動力成本，大幅度節(jié)能以及推行綠色環(huán)保的概念等進行研發(fā)開展。正如為何每年都有各式各樣的技術(shù)研討會滿天飛般，也是因為大家確實需要通過學習去拓寬自己的思路，用更多新穎的裝備來帶動行業(yè)的進步。
    不可否認的是，從2013~2015的發(fā)展情況來看，裝備行業(yè)進步尤為明顯，隨著國內(nèi)人工成本的上升，環(huán)保壓力增加，碳排放的限制，相應(yīng)裝備的研發(fā)和推出也應(yīng)運而生，只要有市場需求，科研人員就會研發(fā)出相應(yīng)的裝備，滿足市場需求，這也是行業(yè)前進的動力，也是陶機裝備界的“速度與激情”！
    陶機2025，我們將拭目以待！